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液壓系統(tǒng)中，在泵出口、裝有壓力控制元件處、與主油路壓力不同的支路，以及控制油路、蓄壓器進(jìn)油口等，都會(huì)設(shè)置測(cè)壓點(diǎn)。壓力表開關(guān)作為常用測(cè)量?jī)x器，用于測(cè)量液體或氣體的壓力。在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，本文介紹壓力表開關(guān)的常見故障及其排除方法。
【故障1】測(cè)壓不準(zhǔn)確，壓力表動(dòng)作次頓，或者表跳動(dòng)大
產(chǎn)生原因和排除方法如下：
① 油液中污物將壓力表開關(guān)和壓力表的阻尼孔(一般為φ0.8-1.0mm)堵塞或部分堵塞時(shí)，壓力表指針會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)大、動(dòng)作遲鈍的現(xiàn)象，影響測(cè)值的準(zhǔn)確性。此時(shí)可拆開壓力表進(jìn)行清洗，用φ0.5mm的鋼絲穿通阻尼，并注意油液的潔度。
②)K型壓力表開關(guān)采用轉(zhuǎn)閥式，各測(cè)點(diǎn)的壓力靠間隙密封隔開。當(dāng)閥芯與閥體孔配合間隙較大，或配合表面拉有溝槽時(shí)，在測(cè)壓力時(shí)，會(huì)出現(xiàn)各測(cè)點(diǎn)有不嚴(yán)重的互相竄腔現(xiàn)象，造成測(cè)壓不準(zhǔn)確。此時(shí)應(yīng)研磨閥孔，閥芯刷鍍或重配閥芯，保證配合間隙在0.007-0.015mm 的范圍內(nèi)。
③KF型壓力表開關(guān)為調(diào)節(jié)阻尼器(閥芯前端為錐面節(jié)流)。當(dāng)調(diào)節(jié)過大時(shí)，或因節(jié)流錐面拉傷嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起壓力表指針擺動(dòng)，測(cè)出的壓力值不準(zhǔn)確，而且表動(dòng)作緩慢。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)小阻尼開口，節(jié)流錐面拉傷時(shí)，可在外圓磨床上校正修磨錐面。
④ 壓力表裝的位置不對(duì)。有人將壓力表裝在溢流閥的遙控孔處(見下圖)。 壓力表安裝位置不正確
由于壓力表的波登管中有殘留空氣，會(huì)導(dǎo)致溢流閥因先導(dǎo)閥前腔有空氣而產(chǎn)生振動(dòng)，壓力表的壓力跳動(dòng)便不可避免。將壓力表改裝在其他能測(cè)量液壓泵壓力的地方，這種現(xiàn)象立刻消失。
【故障2】測(cè)壓不準(zhǔn)，甚至不能測(cè)壓
產(chǎn)生原因和排除方法如下：
①K型壓力表由于閥芯與閥孔配合間隙過大或密封而磨有凹坑，使壓力表開關(guān)內(nèi)各測(cè)壓點(diǎn)的壓力既互相竄腔，又使壓力油大量泄往卸油口，這樣壓力表量下來的壓力與測(cè)壓點(diǎn)的實(shí)際壓力值相差便很大，甚至幾個(gè)點(diǎn)測(cè)量下來均是一個(gè)壓力，無法進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。此時(shí)可重配閥芯或更換壓力表開關(guān)。
② 對(duì)多點(diǎn)壓力表開關(guān)，當(dāng)未將第一測(cè)壓點(diǎn)的壓力卸掉，便轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯進(jìn)入第二測(cè)壓點(diǎn)，此時(shí)測(cè)出的壓力不準(zhǔn)確。應(yīng)按上述內(nèi)容正確使用壓力表開關(guān)。
③ 對(duì)K型多點(diǎn)壓力表開關(guān)，當(dāng)閥芯上鋼球定位彈簧卡住，定位鋼球未頂出，這樣轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯時(shí)，轉(zhuǎn)過的位置對(duì)不準(zhǔn)被測(cè)壓力點(diǎn)的油孔，使測(cè)壓點(diǎn)的油液不能通過閥芯上的直槽進(jìn)入壓力表內(nèi)，測(cè)壓便不準(zhǔn)。
④ KF 型壓力表開關(guān)在長期使用后，由于錐閥閥口磨損，無法嚴(yán)格關(guān)閉，內(nèi)泄漏量大，K型壓力表開關(guān)因內(nèi)泄漏特別大，則測(cè)壓無法進(jìn)行。
【故障3】壓力開關(guān)發(fā)信號(hào)過快
產(chǎn)生原因和排除方法如下：
①進(jìn)油口阻尼孔大，應(yīng)把阻尼孔適當(dāng)改小，或在測(cè)量管路上加裝阻尼器。
②隔離膜片碎裂，應(yīng)及時(shí)更換隔離膜片。
③系統(tǒng)壓力波動(dòng)或沖擊太大，應(yīng)在測(cè)址管路上加裝阻尼器。
【故障4】外滲透增大
1.漏油的原因主要有以下幾種：
①密封不嚴(yán)：壓力表密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致油管連接處漏油，影響測(cè)量精度。
②油封老化：壓力表油封老化會(huì)導(dǎo)致漏油，需要及時(shí)更換油封。
③油管腐蝕：壓力表油管長時(shí)間使用容易腐蝕，從而導(dǎo)致漏油。
④油管連接不緊：連接處的油管如果不緊密，也容易發(fā)生漏油現(xiàn)象。
2.應(yīng)急處理方法
①停止使用：一旦發(fā)現(xiàn)壓力表漏油，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，以免影響測(cè)量精度和工藝生產(chǎn)。
②清理漏油處：將漏油處清洗干凈，以免油污污染環(huán)境。
③緊固油管：檢查油管連接處的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)不夠緊，及時(shí)加緊或更換緊固螺母。
④更換油封：如果壓力表油封老化，應(yīng)及時(shí)更換油封，以免漏油現(xiàn)象繼續(xù)發(fā)生。
⑤維修或更換：如果以上方法都無法解決漏油問題，需要進(jìn)行維修或更換壓力表，以保證準(zhǔn)確測(cè)量。
來源：公眾號(hào)液壓說
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